PVC 树脂技术参数总表

技术数据表：SG-3 / SG-5 / SG-7 / SG-8 四项对照

四个牌号、十一项 GB/T 5761-2018 指标，一张表看完。下面每一项都写明了它在生产线上决定什么，可按终端制品反推该用哪个牌号。数值是标准区间，并非某一家工厂的实测值；实际批次以该批 COA 为准。

项目	SG-3 硬质，高聚合度	SG-5 管材主力牌号	SG-7 型材与电缆	SG-8 软质，吸油量高
K 值	71 – 72	66 – 68	60 – 62	55 – 59
粘数 (mL/g)	127 – 135	107 – 118	87 – 95	73 – 86
平均聚合度	1251 – 1370	981 – 1135	741 – 845	650 – 740
杂质粒子数（每 100 g）	≤ 16	≤ 16	≤ 20	≤ 20
挥发物（含水分）%	≤ 0.30	≤ 0.40	≤ 0.40	≤ 0.40
表观密度 (g/mL)	≥ 0.45	≥ 0.48	≥ 0.52	≥ 0.52
0.25 mm 筛余物 (%)	≤ 1.6	≤ 1.6	≤ 1.6	≤ 1.6
0.063 mm 筛通过率 (%)	≥ 97	≥ 97	≥ 97	≥ 97
鱼眼数（每 400 cm²）	≤ 20	≤ 20	≤ 30	≤ 30
增塑剂吸收量（g / 100 g）	≥ 26	≥ 19	≥ 12	≥ 12
VCM 残留 (ppm)	≤ 5	≤ 5	≤ 5	≤ 5
白度 160 ℃ / 10 min (%)	≥ 78	≥ 78	≥ 75	≥ 75

表中数值取自 GB/T 5761-2018，为各牌号的标准指标区间；每一批的实际数值以随批 COA 为准。

买家引用最多的一个数字。它决定树脂受热后软化的程度，因此同时决定终端制品和加工区间。印度、巴基斯坦的管材厂通常用 K 66-68，这也是 SG-5 在我们这里走得最多的原因。

同一条分子链长度的另一种表达方式，也是国内厂家 COA 上最常写的那个数。如果供应商只给 K 值不给粘数，两个都要 —— K 值区间宽而粘数区间窄，说的不是同一个产品。

上面两个数背后的分子量指标。数值越高，分子链越长、机械强度越好、增塑剂需求越低；数值越低，材料越软、增塑剂加得越多。

会在成品管材上表现为杂点的异物。跑薄壁挤出时这一项要压低，因为薄壁上一点杂质就能看见。

树脂里的水分。水分超标会在挤出件上造成气泡和银丝，在 PVC-U 线上还会打乱配比平衡。

一定体积实际有多重。它决定一柜能装多少袋，也影响料斗下料是否顺畅。

被筛网截留的粗颗粒。这个数越高，加工过程中崩解的凝胶颗粒越多。

细粉部分，也就是树脂的主体。0.25 mm 筛余物高、通过率低，说明这个牌号偏粗、磨得不够细。

没熔透的小点，在透明片材或薄膜上看着像鱼眼。管材上只是外观问题，透明片材和薄膜上很明显。

树脂吸油量。K 值越低吸得越多，所以软制品、软质产品通常用 SG-7 或 SG-8 而不是 SG-5。

残留氯乙烯单体。这是卫生监管和大买家会查的指标，也是我们每批都会向生产厂要的一个数。

树脂经热稳定试验后还能保持多白。终端产品是浅色、或客户要在薄膜上印刷时，这个数有用。

表中的数值取自 GB/T 5761-2018《聚氯乙烯树脂》各牌号的指标区间。我们不在这里发单一厂家的实测值 —— 每一批的实际数值，以该批随附的 COA 为准。需要某个牌号某个指标的区间落在哪一段，询盘时写明牌号、数量与目的港即可。

先看终端制品，找到对应牌号；再回到上面的总表，看该牌号这一行落在哪个区间。区间里的某个具体位置（比如要求 K 值靠近 67 而非 66）在询盘里写明，这一条会影响所报批次。

表里的数值是实测值吗？

不是。表里是 GB/T 5761-2018 的标准区间，用于判断牌号和选型。实际批次的数值以随批 COA 为准，我们不代生产厂发报告。

K 值和粘数，为什么两个都要？

两者描述的是同一件事：分子链长度。K 值区间宽而粘数区间窄，说明磨得偏粗，不是同一个产品。看两个数才判断得准。

表里没有我关心的指标怎么办？

把指标和牌号写进询盘。如果该指标在国标里有对应项，我们会在报价时一并说明这一批落在哪一段。

牌号、数量和目的港一说明，即按落在区间的位置出具带日期的正式价，并附该批 COA。